Prijenos s cilindričnim zupčanicima

Materijal za M4 čeoni zupčanik: 

Karburizirani čelik s niskim udjelom ugljika ili karbonitrirani čelik odabire se za zupčanike s velikim opterećenjem, velikom ili srednjom brzinom i podložnim velikom udarnom opterećenju. Kao što su 20Cr, 20CrMnTi, 20crni3, 18Cr2Ni4WA, 40Cr, 30crmnti i drugi čelici. Toplinska obrada uključuje karburizaciju, kaljenje i kaljenje na niskim temperaturama. Površina zupčanika ima visoku tvrdoću od hrc58 ~ 63. Zbog visoke prokaljivosti, jezgra zupčanika ima visoku čvrstoću i žilavost. Površinska otpornost na habanje, čvrstoća na zamor, čvrstoća na savijanje korijena zuba i otpornost na udar srca ovog zupčanika su veći nego kod površinski kaljenih zupčanika. Kada su zahtjevi za preciznošću visoki, brušenje se općenito organizira na kraju. Primjenjiv je na mjenjač i zupčanik stražnje osovine automobila i traktora s lošim radnim uvjetima. U usporedbi s pougljičenjem, karbonitriranje ima prednosti male deformacije toplinske obrade, kratkog proizvodnog ciklusa i visokih mehaničkih svojstava. Također se primjenjuje na srednje ugljični čelik ili srednje ugljični legirani čelik. Stoga se karbonitriranje može koristiti za zamjenu procesa karburizacije za mnoge zupčanike. Opterećenje i radni uvjeti mjenjača s promjenjivom brzinom na motorima s unutarnjim izgaranjem, tenkovima i zrakoplovima su teži i lošiji od onih u automobilima, što zahtijeva bolje performanse materijala. Treba odabrati legirani karburizirani čelik s visokolegiranim elementima kako bi se postigla veća čvrstoća i otpornost na trošenje.

Precizni prijenosni M4 čelični zupčanik ili zupčanik s tvrdom površinom zuba s poteškoćama u brušenju zupčanika (kao što je unutarnji zupčanik) uglavnom zahtijevaju visoku preciznost i malu deformaciju toplinske obrade. Treba koristiti nitridni čelik. Kao što su 35CrMo, 38CrMoAlA i drugi čelici. Za toplinsku obradu usvojeni su kaljenje i popuštanje te nitriranje. Nakon nitriranja, tvrdoća površine zuba je visoka od HV850 ~ 1200 (ekvivalentno HRC65 ~ 70), uz dobru toplinsku stabilnost (visoka tvrdoća može se održavati na 500 ~ 550).stupanj) i određena otpornost na koroziju. Nedostatak mu je što je očvrsni sloj tanak i nije otporan na udarce, pa nije prikladan za teške zupčanike s čestim promjenama opterećenja, već se uglavnom koristi za precizne prijenosne zupčanike sa stabilnim opterećenjem i dobrim podmazivanjem ili unutarnje zupčanike s otežanim brušenjem zuba. . Posljednjih godina, zbog razvoja procesa mekog nitriranja i ionskog nitriranja, procesni ciklus se skraćuje, klasa čelika se proširuje, a zupčanici tretirani nitriranjem postupno se široko koriste.

Popularni tagovi: Mjenjač s cilindričnim zupčanicima, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, na prodaju, proizvedeno u Kini